热水器封头拉伸使用自动化生产线的优势

  热水器封头自动化生产线需要用到的设备：双工位上料机(附加抹油和送料功能)、油压机、自动切边机、四轴机器人。

  生产流程：热水器封头原材料(圆片)用双工位上料机进行上料、自动抹油和自动送料到油压机拉伸成型后，用四轴关节机器人取料至切边机上进行自动切边，再用四轴关节机器人下料至下一道工序......。

  双工位上料机在热水器封头自动化生产线中的优势：

  该设备能够交替进行上料操作，一个工位进行上料时，另一个工位可以进行物料的预处理，提高效率。

  上料过程：通过自动化机械臂或传送带将热水器封头的原材料板材送至下一个工作站。

  自动抹油：在板材被送至油压机前，通过自动化设备对板材进行均匀抹油，以减少拉伸过程中的摩擦和粘附。

  送料至油压机：抹油后的板材被精确送入油压机进行拉伸成型。

  优势：

  效率提升：双工位交替工作减少了机器等待时间，提升了整体的生产效率。

  灵活性增强：可以根据生产需求灵活调整上料节奏，适应不同的生产线配置。

  质量控制：自动化抹油确保了油膜的均匀性，有助于提高拉伸成型的质量。

  操作安全：减少了人工操作，降低了工伤风险。

  昆山琪诺自动化主营冲压机械手，冲床机械手，双工位上料机、焊接工作站，打磨工作站，二次元机械手，三次元机械手，连杆机械手，多功能上料机等自动化设备以及键盘导电膜类检测的非标自动化设备。生产线可以根据需求快速调整，具有良好的灵活性和扩展性，以适应市场的变化和新产品的开发。